通过对加药计量泵磨损的理论分析和实验研究，专业的计量泵厂家提出了以下预防和减少泵磨损的措施。

一、改善和优化泵的液压设计

在选择泵和液压设计时，要充分考虑泵的抗磨性能要求。例如，在选择渣浆泵时，优先选择低速泵。在泵的液压设计中，适当增加叶片入口角和减小叶片出口角可以减少叶轮叶片的不均匀磨损。由博宇泵业设计的叶轮在出口处是凹形的，因此叶轮两侧的前盖板和后盖板的速度都大于中间速度。

泥浆在出口处分成两股流，并向中心旋转，迫使颗粒流向中心，引起内部涡旋。以减小两侧的浓度，从而减少泵体流道和两者的磨损侧壁，这也是防止泵磨损的基本方法。

二、表面处理技术是减少水泵磨损的一种方法

早期广泛使用的陶瓷涂层技术是在金属基材的表面上施加玻璃搪瓷。高温烧结后，搪瓷和金属发生物理和化学反应并牢固结合。金属的整体机械强度在表面上。玻璃具有耐腐蚀，耐热，耐磨，易于清洁和装饰的特点。主要用于钢板，铸铁，铝制品等表面；如果这样的话，出现了许多新的表面处理技术，例如高速火焰喷涂（HVOF）技术。

将碳化钨和钴，镍，钴和铬的复合材料涂层添加到叶轮表面。化学气相沉积硼化涂层技术用于难以通过热喷涂喷涂的复杂部件。这些技术可以在叶轮表面上形成极其坚硬的表面层，从而增加泵的耐磨性。

三、耐磨材料的研究

为了防止和减少固体颗粒在流动部件上的磨损，除了采取以下措施外，例如改进泵的设计和控制运行条件，改善泵流动部件的抗磨性能以及开发抗磨性能。耐磨材料也是解决磨损的重要方法。 。材料的金相组织，元素组成和热处理工艺会导致材料的耐磨性差异，因此深入研究材料的各种性能及其耐磨性是一个重要的研究课题。近年来，抗磨材料的研究取得了许多成就。高铬白口铸铁作为耐磨材料已广泛用于泵中。

在金属陶瓷，聚合物耐磨材料和耐磨橡胶方面的研究也取得了一些进展。南非Wiltke公司为津巴布韦金矿提供了以氧化铝陶瓷为材料的渣浆泵叶轮，大大提高了计量泵产品的使用寿命。

一般来说，抗磨材料应具有高硬度，强韧性，均匀质量，细小晶体颗粒，致密结构，高拉伸强度和高疲劳极限以及机械加工性和可焊性的综合性能。例如，高铬合金铸铁具有高硬度和优异的耐磨性。它主要用于制造泥浆泵，泥浆泵和杂质泵，但需要特殊的加工设备。中国使用的叶轮尺寸不超过1000mm。

在水泵中，由于铸造工艺，流道表面的精度和叶片翼型精度难以保证且难以加工，这使得水泵在水中的效率较低，一旦叶轮受到严重损坏就无法维修。